Для получения металлических деталей зубных протезов посредством литья существуют следующие методы:
■ Литье по выплавляемым моделям из моделировочного воска в формах из огнеупорного материала.
■ Литье по выплавляемым моделям на огнеупорных моделях, помещенных в формы из огнеупорного материала.
Процесс литья включает ряд последовательных операций:
- изготовление восковых моделей деталей;
- подбор и установку литникообразующих штифтов и создание литниковой системы;
- создание огнеупорного облицовочного слоя;
- формовку моделей формовочной массой в опоку для литья;
- выплавление воска;
- сушку и обжиг формы;
- плавку сплава;
- литье сплава;
- освобождение деталей зубных протезов от формовочной массы и литниковой системы.
После того как восковая конструкция будущего протеза поступает в литейную лабораторию, зубной техник-литейщик приступает к подбору и установке литников для последующего построения литниковой системы.
Литниковая система представляет собой каналы, по которым жидкий металл подводится к отливке. Создается она путем подвода к восковым деталям литникообразующих штифтов - литниковых каналов. Эти штифты могут быть металлическими или восковыми (восковая проволока круглая или квадратная; стержни из тугоплавкого воска; готовые восковые профили с депо металла) (рис. 3.1).
&hide_Cookie=yes)
Рис. 3.1. Восковые литникообразующие штифты
Задачами литниковой системы являются не только транспортировка жидкого металла к отливке, но и контроль скорости движения расплавленного сплава, создание условий для нормального воздушного обмена между полостью объекта литья и внешней средой, предотвращения образования усадочных раковин в объектах литья путем формирования соответствующего градиента температуры в литейной полости и питания отливки при затвердевании сплава.