Поиск
Закладки
Озвучить текст Озвучить книгу
Изменить режим чтения
Изменить размер шрифта
Оглавление
Для озвучивания и цитирования книги перейдите в режим постраничного просмотра.
Практика дао Toyota: Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota

ЧАСТЬ III. СОЗДАНИЕ БЕРЕЖЛИВЫХ ПРОЦЕССОВ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ

Для продолжения работы требуется Registration
На предыдущую страницу

Предыдущая страница

Следующая страница

На следующую страницу
ЧАСТЬ III. СОЗДАНИЕ БЕРЕЖЛИВЫХ ПРОЦЕССОВ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ
На предыдущую главу Предыдущая глава
оглавление
Следующая глава На следующую главу

Table of contents

ЧАСТЬ III. СОЗДАНИЕ БЕРЕЖЛИВЫХ ПРОЦЕССОВ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ-
Глава 3. Приступаем к сокращению потерь
Бережливое производство - это устранение потерь
Философия долгосрочной перспективы применительно к сокращению потерь
Методика составления карт потока создания ценности
Преимущества метода составления карт потока создания ценности
Составление карты текущего состояния
Составляя карту текущего состояния, следует понимать свои задачи
Ограничения метода составления карт потока создания ценности
Создаем поток шаг за шагом
Последовательное и параллельное непрерывное совершенствование
Глава 4. Добейтесь базового уровня стабилизации
Первым делом обеспечьте базовую стабильность
Показатели нестабильности
Рассеять туман
Цели стабилизации
Стратегии стабилизации
Найти и устранить крупные потери
Стояние в кругу
Стандартизированная работа - инструмент выявления и устранения потерь
5S и организация рабочего места
Объединение действий, отягощенных потерями
Повысить операционную готовность
Снизить вариабельность путем ее изоляции
Выравнивание объема работ - фундамент для потока и стандартизации
Глава 5. Создать связанный процессный поток
Идеал - поток единичных изделий
Почему поток?
Меньше значит больше: сокращение потерь за счет контроля перепроизводства
Стратегии создания связанного потока процесса
Поток единичных изделий
Важнейшие критерии наличия потока
Вытягивание
Работа со сложным потоком
Система вытягивания в условиях производства на заказ
Создание системы вытягивания между отдельными операциями
Поток, вытягивание и устранение потерь
Глава 6. Стандартизация процессов и процедур
Носит ли стандартизация принудительный характер?
Стандартизированная работа или нормирование труда?
Цель стандартизации
Стратегии введения стандартизированных процессов и процедур
Типы стандартизации
Стандарты качества, безопасности и охраны окружающей среды
Стандартные технические требования
Стандартные процедуры
Мифы о стандартизированной работе
Стандартизированная работа
Документация на стандартизированную работу
Проблемы разработки процедуры стандартизированной работы
Аудит стандартизированной работы
Стандартизированная работа как базис непрерывного совершенствования
Время такта как расчетный параметр
Важность визуального контроля
Стандартизация как инструмент устранения потерь
Глава 7. Выравнивание: будь подобен черепахе, а не зайцу
Парадокс выравнивания
Хейдзунка - основа стандартизации при планировании ресурсов
Зачем вам это нужно?
Сглаживание спроса для предшествующего процесса
Как обеспечить базовое выравнивание графика
Пошаговое выравнивание и развитие хейдзунка
Пошаговое выравнивание
Точки управления
Точка управления для запасов
Выровненный график определяет порядок пополнения
Метод "нарезки на кусочки" при широком ассортименте
Выравнивание - цель для всего предприятия
Глава 8. Сделай остановку с целью решения проблем частью производственной культуры
Формирование культуры
Роль дзидока: машины с самоконтролем
Цикл решения проблемы
Свести время простоя линии к минимуму
Встраивать проверку качества в каждую операцию
Пока-ёкэ
Создание поддерживающей структуры
Глава 9. Технология должна отвечать потребностям людей и бережливых процессов
Назад к счётам
Каковы ваши представления о технологии, людях и процессах?
Адаптируйте технологию к нуждам людей и философии компании
Различные модели освоения технологии
Оценивайте технологию с учетом обстоятельств
Данный блок поддерживает скрол*