Поиск

Закладки

Озвучить книгу

Изменить режим чтения

Изменить размер шрифта

Оглавление

Для озвучивания и цитирования книги перейдите в режим постраничного просмотра.

Технология производства стрелково-пушечного и артиллерийского оружия

Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТВОЛЬНЫХ ТРУБ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ПУШЕЧНЫХ СИСТЕМ И НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУШЕК

Предыдущая страница

Следующая страница

Введение

Глава 1. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО И ПУШЕЧНОГО ОРУЖИЯ +

Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТВОЛЬНЫХ ТРУБ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ПУШЕЧНЫХ СИСТЕМ И НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУШЕК -

2.1. Производство ствольных труб артиллерийских пушечных систем

2.1.1. Стали для ствольных труб

2.2. Методы изготовления заготовок ствольных труб

2.2.1.Центробежно-литые заготовки

2.2.2. Получение заготовок ствольных труб радиальной ковкой

2.3. Термообработка заготовок

2.3.1. Термообработка с нагревом в печах

2.3.2. Термообработка на установках с нагревом токами промышленной частоты

2.3.3. Характер напряженного состояния поперечного сечения ствольной трубы при закалке

2.4. Правка заготовок ствольных труб

2.5. Построение маршрута механической обработки ствольных заготовок

2.6. Сверление

2.6.1. Схемы сверления каналов в заготовках ствольных труб диаметром свыше 50 мм

2.6.2. Кольцевое сверление глубоких отверстий. Особенности конструкции кольцевых сверл

2.6.3. Средние значения режимов и затраты времени при сверлении глубоких каналов в заготовках ствольных труб

2.7. Растачивание глубоких каналов

2.7.1. Назначение растачивания

2.7.2. Технические требования, предъявляемые к процессу растачивания

2.7.3. Схемы растачивания ствольных труб

2.7.4. Инструмент для растачивания ствольных труб

2.7.5. Режимы растачивания, затраты времени

2.7.6. Подача СОЖ

2.7.7. Станки для сверления и растачивания ствольных труб

2.8. Растачивание пологих конусов в кожухах ствольных труб

2.9. Растачивание зарядных камор (патронников)

2.9.1. Формы камор, требования к точности и шероховатости поверхности камор после их растачивания

2.9.2. Применяемые схемы растачивания камор

2.9.3. Конструкции плавающих пластин для растачивания камор

2.9.4. Режимы растачивания камор плавающими пластинами и затраты времени на растачивание

2.9.5. Станки для растачивания камор ствольных труб

2.10. Наружная механическая обработка ствольных труб

2.10.1. Типовые наружные поверхности ствольных труб. Требования к ним по точности и шероховатости

2.10.2. Схемы базирования ствольных труб при наружной обработке. Основные применяемые приспособления. Требования к точности базирования

2.10.3. Станки для основных операций наружной механической обработки ствольных труб

2.10.4. Основные типы применяемых инструментов и режимы механической обработки наружных поверхностей ствольных труб

2.10.5. Затраты времени на основные операции наружной механической обработки ствольных труб

2.11. Горячее скрепление ствольных труб

2.11.1. Назначение скрепления труб. Типы скрепляемых в настоящее время труб. Основные требования к скрепляемым поверхностям

2.11.2. Оборудование и режимы скрепления

2.12. Изготовление нарезов в ствольных трубах

2.12.1. Назначение нарезов, требования к ним

2.12.2. Место операции образования нарезов в технологическом процессе изготовления ствольной трубы. Схемы образования нарезов. Схемы нарезательных станков

2.12.3. Инструмент для изготовления нарезов

2.12.4. Режимы нарезания каналов ствольных труб. Применяемые жидкости. Затраты времени на операцию нарезания каналов ствольных труб

2.13. Чистовая обработка канала и каморы

2.13.1. Требования к точности диаметров, шероховатости поверхности каналов стволов. Процессы, применяемые для их чистовой обработки

2.13.2. Последовательность выполнения чистовых операций обработки канала. Принципы базирования детали и применяемые для этих операций станки

2.13.3. Конструкции инструментов для чистовой обработки каналов ствольных труб

2.13.3.1. Раскатывание

2.13.3.2. Хонингование

2.13.3.3. Полирование

2.13.3.4. Местное исправление дефектов в канале

2.13.4. Режимы чистовых операций обработки каналов ствольных труб и применяемые СОЖ

2.13.5. Требования к точности и шероховатости камор после чистовых операций. Чистовые операции, применяемые при обработке камор

2.13.6. Базирование детали, применяемые станки и последовательность выполнения чистовых операций обработки каморы

2.13.7. Инструменты, применяемые при чистовой обработке камор

2.13.8. Режимы чистовой обработки камор и применяемые СОЖ

2.13.9. Абразивные материалы, применяемые на чистовых операциях обработки канала и каморы

2.13.10. Затраты времени на чистовые операции обработки канала и каморы

2.14. Контроль ствольных труб. Задачи, методы, приборы

2.14.1. Измерение геометрических характеристик ствольных труб

2.14.1.1. Проверка диаметра канала по полям и нарезам

2.14.1.2. Измерение отклонения от прямолинейности канала

2.14.1.3. Измерение разностенности ствольных труб

2.14.1.4. Проверка дульного угла

2.14.1.5. Проверка размеров конусов камор

2.14.1.6. Проверка соосности канала и каморы

2.14.1.7. Проверка наружных размеров ствольных труб

2.14.2. Оценка шероховатости поверхности канала и каморы

2.14.3. Схемы проверки ствольных труб на наличие несплошностей и инородных включений

2.14.3.1. Проверка на магнитных дефектоскопах

2.14.3.2. Проверка ультразвуковыми дефектоскопами

2.15. Казенник

2.16. Клин

2.17. Люлька

2.18. Противооткатные устройства

2.18.1. Цилиндры

2.18.2. Штоки и контрштоки

Глава 3. СБОРКА И ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Данный блок поддерживает скрол*

Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТВОЛЬНЫХ ТРУБ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ПУШЕЧНЫХ СИСТЕМ И НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУШЕК

Table of contents